パルプ成形ホットプレス(パルプ成形成形機とも呼ばれる)は、パルプ成形生産ラインにおける中核的な後加工装置です。精密な高温高圧技術を用いて乾燥パルプ成形品に二次成形を施し、乾燥工程で生じた変形を効果的に修正するとともに、製品表面の滑らかさを最適化します。これにより、パルプ成形品の美観が向上するだけでなく、市場競争力も大幅に強化されます。
パルプ成形製造工程において、湿潤パルプブランクは乾燥(オーブン乾燥または自然乾燥)後、水分蒸発と繊維収縮により、形状変形(端部の反りや寸法誤差など)が生じる傾向があります。さらに、製品表面にはしわが発生しやすく、これはパルプ成形製品の使いやすさや外観品質に直接影響を与えます。
これに対処するには、乾燥後にパルプ成形ホットプレスを使用した専門的な成形処理が必要です。加工するパルプ成形製品を、カスタマイズされたパルプ成形金型に正確に配置します。機械が作動すると、高温(100℃~250℃)そして高圧(10~20 MN)製品は熱プレス成形工程を経て、最終的に形状が均一で寸法精度が高く、表面が滑らかな高品質のパルプ成形製品となります。
湿式プレス成形プロセス(パルプ成形品を予備乾燥せずに直接熱プレスする工程)では、製品の完全な乾燥を確保し、残留水分によるカビや変形を防ぐため、熱プレス時間は通常1分以上となります。具体的な時間は、パルプ成形品の厚さや材料密度に応じて柔軟に調整でき、様々な仕様の製品の生産ニーズに対応できます。
当社が提供するパルプ成形用ホットプレスは、熱媒油加熱方式を採用しており(均一な温度上昇と精密な温度制御を実現し、連続パルプ成形生産に適しています)、圧力仕様は40トンです。食品容器、卵トレイ、電子機器ライナーなどの製品を製造する中小規模のパルプ成形企業の成形ニーズを満たすことができ、パルプ成形生産ラインにおける重要な補助設備となります。
| 機械の種類 | ドライプレス機のみ |
| 構造 | 1駅 |
| プラテン | 上部プラテン1個と下部プラテン1個 |
| プラテンサイズ | 900×700mm |
| プラテン材 | 炭素鋼 |
| 製品の深さ | 200mm |
| 真空需要 | 0.5メートル3/分 |
| 空気需要 | 0.6メートル3/分 |
| 電気負荷 | 8kW |
| プレッシャー | 40トン |
| エレクトリックブランド | シーメンスブランドのPLCおよびHMI |
このパルプ成形ホットプレスで加工された製品は、優れた衝撃吸収性能と100%生分解性の環境保護特性を兼ね備えており、持続可能な包装という世界的な潮流に完全に合致しています。これらの製品は、主に以下の3つの分野で幅広く使用されています。
すべての応用シナリオは、環境に優しいパルプ成形製品に対する市場の需要に正確に合致しており、パルプ成形企業が事業範囲を拡大し、グリーンパッケージング市場でのシェアを獲得するのに役立ちます。
パルプ成形装置業界で30年の経験を持つ専門メーカーとして、広州南亜は「顧客の長期的な利益を確保する」ことに重点を置き、パルプ成形企業の生産上の懸念を解決するために、フルサイクルのアフターサービスサポートを提供しています。