パルプモールディングホットプレス(パルプモールディング成形機とも呼ばれる)は、パルプモールディング生産ラインの中核となる後加工設備です。高精度の高温高圧技術を駆使し、乾燥したパルプモールディング製品に二次成形を施すことで、乾燥工程で生じた変形を効果的に矯正し、製品の表面平滑性を最適化します。これにより、パルプモールディング製品の美観が向上するだけでなく、市場競争力も大幅に向上します。
パルプモールディングの製造工程では、湿潤状態のパルプブランクを乾燥(オーブン乾燥または自然乾燥)した後、水分蒸発と繊維収縮により、形状の変形(端の反りや寸法偏差など)が起こりやすくなります。さらに、製品表面にシワが発生しやすく、パルプモールディング製品の使用性や外観品質に直接影響を与えます。
これに対処するには、乾燥後にパルプ成形ホットプレスを用いた専門的な成形処理が必要です。加工するパルプ成形製品を、カスタマイズされたパルプ成形型に正確に配置します。機械が作動すると、高温(100℃~250℃)そして高圧(10~20 MN)製品は熱プレス成形され、最終的に規則的な形状、正確な寸法、滑らかな表面を持つ高品質のパルプ成形製品が完成します。
湿式プレス工程(パルプ成形品を予備乾燥せずに直接熱プレスする工程)では、製品の完全な乾燥を確保し、内部残留水分によるカビや変形を防止するため、熱プレス時間は通常1分以上かかります。具体的な時間は、パルプ成形品の厚さや材料密度に応じて柔軟に調整でき、様々な仕様の製品の製造ニーズに対応します。
当社が提供するパルプ成形ホットプレスは、サーマルオイル加熱方式(均一な温度上昇と精密な温度制御を保証し、連続パルプ成形生産に適しています)を採用し、圧力仕様は40トンです。食品容器、卵トレイ、電子機器ライナーなど、中小規模のパルプ成形企業の成形ニーズを満たすことができ、パルプ成形生産ラインの重要な補助設備となります。
| マシンタイプ | ドライプレス機のみ |
| 構造 | 1駅 |
| プラテン | 上部プラテン1個と下部プラテン1個 |
| プラテンサイズ | 900×700mm |
| プラテン材質 | 炭素鋼 |
| 製品の深さ | 200mm |
| 真空需要 | 0.5メートル3/分 |
| 空気需要 | 0.6メートル3/分 |
| 電気負荷 | 8kW |
| プレッシャー | 40トン |
| エレクトリックブランド | SIEMENSブランドのPLCとHMI |
このパルプ成形ホットプレスで加工された製品は、優れた衝撃吸収性能と100%生分解性という環境保護特性を兼ね備えており、持続可能な包装という世界的な潮流に完全に合致しています。以下の3つの主要分野で広く使用されています。
すべてのアプリケーションシナリオは、環境に優しいパルプ成形製品に対する市場の需要に正確に一致しており、パルプ成形企業が事業範囲を拡大し、グリーンパッケージングの市場シェアを獲得するのに役立ちます。
広州南亜はパルプ成形設備業界で30年の経験を持つ専門メーカーとして、「顧客の長期的な利益の確保」に重点を置き、パルプ成形企業の生産上の悩みを解決するためにフルサイクルのアフターサービスサポートを提供しています。