半自動成形では、成形・乾燥工程で接続作業を行う作業員が必要となります。成形から乾燥まで手作業搬送、乾式プレス工程。金型コストが低く安定した機械で、生産能力の少ない事業立ち上げに最適です。
特性
① シンプルな構造、柔軟な構成、便利な操作性、そして手頃な価格
② レシプロ、反転、単筒、複筒モデル等の複数の成形機設備オプション
③ 独立したデュアルシリンダーワークステーションモデルは、異なる形状と厚さの製品を 1 台の機械で同時に生産できます。
パルプモールド製品は、パルプ化、成形、乾燥、包装の4つの部分に簡単に分けることができます。ここでは、卵トレイの製造を例に挙げます。
パルプ化: 古紙は粉砕され、濾過され、水と 3:1 の比率で混合タンクに入れられます。パルプ化プロセス全体には約 40 分かかります。その後、均一で細かいパルプが得られます。
成形: 真空システムによってパルプがパルプ型に吸引されて成形されます。これは、製品を決定するための重要なステップでもあります。真空の作用により、余分な水は次の生産のために貯蔵タンクに入ります。
乾燥: 形成されたパルプ包装製品にはまだ高い水分が含まれています。これには水を蒸発させるために高温が必要です。
包装: 最後に、乾燥卵トレイは仕上げと包装を経て使用されます。
パルプモールド包装製品は、主にサトウキビパルプ、アシパルプ、紙くず、古紙、廃ダンボールなどを水力で分散させ、金型上に真空吸着・直接固化させて成形したものです。その緩衝・衝撃吸収機能は、繊維素材自体の弾力性と靭性によって生み出されます。パルプモールド包装は、従来の発泡プラスチック包装と同様の衝撃吸収効果を持ちますが、帯電防止、積み重ね可能、生分解性の点で従来の緩衝包装材料よりも優れています。一般的な用途には、電子タバコの環境に優しいペーパー ホルダー、携帯電話のペーパー ホルダー、タブレットのペーパー ホルダー、デジタル製品のペーパー ホルダー、手工芸品のペーパー ホルダー、健康製品のペーパー ホルダー、医療製品のペーパー ホルダーの包装、パルプ成形、その他の生分解性の環境に優しい包装が含まれます。ペーパーホルダーと食器シリーズ