半自動成形では、成形・乾燥工程で接続作業を行う作業員が必要となります。成形から乾燥まで手作業搬送、乾式プレス工程。金型コストが低く安定した機械で、生産能力の少ない事業立ち上げに最適です。
メリット:シンプルな構造、簡単な操作、低価格、柔軟な構成。
パルプモールド製品は、パルプ化、成形、乾燥、包装の4つの部分に簡単に分けることができます。ここでは、卵トレイの製造を例に挙げます。
パルプ化: 古紙は粉砕され、濾過され、水と 3:1 の比率で混合タンクに入れられます。パルプ化プロセス全体には約 40 分かかります。その後、均一で細かいパルプが得られます。
成形: 真空システムによってパルプがパルプ型に吸引されて成形されます。これは、製品を決定するための重要なステップでもあります。真空の作用により、余分な水は次の生産のために貯蔵タンクに入ります。
乾燥: 形成されたパルプ包装製品にはまだ高い水分が含まれています。これには水を蒸発させるために高温が必要です。
包装: 最後に、乾燥卵トレイは仕上げと包装を経て使用されます。
卵トレイ機は、金型を変更して卵カートン、卵箱、フルーツトレイ、カップホルダートレイ、医療用使い捨てトレイを製造することもできます。